我國特種變壓器的發展

　　我國未來變壓器發展方向仍是節能、低噪聲、防火防爆、高可靠，因而選用優質低損耗導磁物質，帶軸向幅向壓緊設備的繞線機、汽相干燥設備、步進式橫剪線等先進生產設備非常重要。

　　變壓器制作工藝的發展主要結合新產品、新結構的特色，研究與之相習慣的工藝，并著重于新材料和新配備的開發應用來不斷提高產品的質量和可靠性，但這些新工藝的研究開發需要許多的資金投入和生產成本的提高。

　　為使特種變壓器的空載損耗系數盡可能降低，現在選用的硅鋼片都是冷軋優質硅鋼片，片型也越來越薄。為減少疊片時不必要的工時和損耗，現在我國大部分生產廠家已經選用不疊上軛工藝。鐵芯綁扎應逐步推廣鐵芯綁扎機。線圈制作所觸及的工藝與工裝要保證較低負載損耗，較高承受短路機械力的能力和較好的散勢功能，大型產品為提高機械強度需選用半硬線。

　　現在在城網、農網改造中被引薦選用的新型配電變壓器；還有卷鐵芯變壓器、非晶合金變壓器、電弧爐變壓器、全密封變壓器、電爐變壓器、中頻爐變壓器、組合變壓器、干式變壓器、高燃點油變壓器、SF6氣體絕緣變壓器等。這些變壓器的生產工藝基本上能夠借用上述大型變壓器的生產工藝。

　　為習慣和滿足市場需要，許多變壓器制作廠家從國外引入先進的生產技術和配備，以進一步改善產品結構，提高產品功能，在新工藝、新材料的探索方面做了不懈的盡力，以習慣變壓器發展的需要。這些變壓器一般都用在大型電站或電力的輸送上，其可靠性至關重要，因而制作廠為改善電、磁、熱、力的功能和散布的合理性采取了許多措施。

　　在絕緣件加工方面，為確保絕緣、散熱與耐受機械力的功能，有條件的企業應該添置絕緣加工中心設備。引線的焊接現在遍及選用火焰針焊或銅焊機的電阻釬焊，我國部分大型企業選用冷壓焊，而高頻釬焊在國內尚屬空白。